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整機質(zhì)保期18個(gè)月

       發(fā)生故障時(shí)制冷系統會(huì )有很多不正常的表現。若能盡早發(fā)現這些不正常的表現則可防止事故的擴大，便于判斷故障的部位和性質(zhì)，對分析故障的原因及排除故障有很大的幫助，檢查故障的基本方法是“聽(tīng)、看、摸、測”。
　　聽(tīng)，①聽(tīng)制冷壓縮機的運轉聲響。制冷壓縮機正常運轉時(shí)發(fā)出有規律的機器運轉聲，制冷壓縮機內的閥片發(fā)出輕微并均勻的跳動(dòng)聲，聽(tīng)制冷壓縮機內部的聲音可借助長(cháng)柄螺絲刀等工具，如圖6—1所示。如果制冷壓縮機的運轉聲沉悶，可能是制冷壓縮機發(fā)生了濕沖程。如果聽(tīng)到氣缸內有敲擊聲，可能是氣閥組件螺釘松動(dòng)，閥片破裂，密封環(huán)或油環(huán)斷裂或發(fā)生敲缸等。如果聽(tīng)到曲軸箱內有撞擊聲則能是運動(dòng)部件間隙過(guò)大或松動(dòng)的原因，如有較重的摩擦聲，可能是由于潤滑不好或斷油造成需潤滑的部位產(chǎn)生干摩擦。②聽(tīng)膨脹閥中制冷劑的流動(dòng)聲音。正常情況下可聽(tīng)到膨脹閥內連續而微小的液體流動(dòng)聲。若聽(tīng)到閥內聲音加大或間歇出現斷續的流動(dòng)聲，說(shuō)明制冷劑量減少。制冷系統中的運轉部件(如氨泵、水泵、風(fēng)機等)潤滑不好時(shí)都會(huì )發(fā)出干摩擦聲。有敲擊聲時(shí)可能是因為機件松動(dòng)。另外，氨泵有嘯叫聲時(shí)可能是因為發(fā)生了汽蝕。風(fēng)機發(fā)出連續碰擦聲時(shí)則可能是風(fēng)扇葉碰撞外殼和風(fēng)罩的原因。
　　看，①看壓力表和溫度計的指示值，看冷凍油的油位，看儲液設備的液位，看自控元件的設定值指示等。這些數值都應符合正常運行工況的參數標志。②看吸氣管至制冷壓縮機吸入端的結霜情況，以判斷供液量及吸氣過(guò)熱度的大小。③看鹽軸箱和氣缸外壁是否結露或結霜，以判斷制冷壓縮機是否發(fā)生濕沖程。④看在管道焊縫、螺紋接頭、法蘭或軸封等部件上是否有油跡，以判斷制冷系統是否泄漏。⑤看高壓管道、液體過(guò)濾器和熱力膨脹閥的小過(guò)濾網(wǎng)是否結霜，以判斷是否產(chǎn)生堵塞。
　　摸，在全面觀(guān)察各運行參數的基礎上，進(jìn)一步檢驗制冷系統各部分的溫度情況，用手觸摸制冷機組的設備及管路(包括氣管、液管、水管、油管等)，感覺(jué)壓縮機工作溫度及振動(dòng)、蒸發(fā)器與冷凝器的進(jìn)出口溫度、管道接口處的油跡及分布情況等。正常情況下，壓縮機運轉平穩，吸、排氣溫差大，機體溫升不高；蒸發(fā)溫度低，冷凍水進(jìn)出口溫差大；冷凝溫度高，冷水進(jìn)出口溫差大；各管道接頭處無(wú)制冷劑泄漏且無(wú)油跡等。任何與上述情況相反的表現，都意味著(zhù)相應的部位存在著(zhù)故障因素。用手觸摸物體測溫，雖然只是一種體驗性的近似測溫方法，但它對于掌握沒(méi)有設置測溫點(diǎn)的部件和管道的溫度情況及其變化趨勢，對于迅速準確地判斷故障有著(zhù)重要的實(shí)用價(jià)值。
　　測，用各種測量?jì)x表對制冷與空調設備進(jìn)行運行參數的測量。如測量溫度、壓力、工作電流和電氣絕緣；測空調系統的空氣溫度、濕度、露點(diǎn)、風(fēng)壓、風(fēng)量和噪聲等，以確定制冷與空調系統是否正常運行。通過(guò)“聽(tīng)、看、摸、測”對制冷系統的故障進(jìn)行初步檢查，判斷制冷系統是否工作在正常狀態(tài)，確定故障發(fā)生的位置。經(jīng)過(guò)綜合分析并根據實(shí)際情況進(jìn)行調整和維修，及時(shí)排除故障，確保制冷系統經(jīng)濟、合理地運行。